一水柠檬酸供应-柠檬酸供应-重庆冠兴化工

一种原料利用率高，制备工艺简单，生产能耗低且 无污染柠檬酸铵的制备方法：

　　a. 以柠檬酸，液氨为原料；

　　b. 将柠檬酸加水配制为30％浓度的柠檬酸水溶液；

　　c. 对柠檬酸水溶液直接通以液氨氨解；

　　d. 控制通氨速度及流量，利用反应的中和热真空浓缩物料，使 物料浓缩温度为65℃，氨解终点的ph值为6.6

　　e. 冷却结晶，离心分离，烘干，一次母液可循环使用。

　　f. 将二次及二次以上母液置于中和罐，在中和罐---母液ph值 调节在7.0，根据母液中杂质含量情况加入氧化剂，进行氧化脱色， 同时加入少量活性炭吸附脱色，然后用---铵除去铁及重金属离子， 整个除杂脱色过程中物料温度控制在60℃左右，过滤。

　　g. 将步骤f获得的滤液送入浓缩罐中真空浓缩，冷却结晶，离 心分离，烘干，即得无水柠檬酸铵产品。

　　方法2：一种原料利用率高， 制备工艺简单，生产能耗低且无污染柠檬酸铵的制备方法：

　　a. 以柠檬酸、液氨为原料；

　　b. 将柠檬酸原料直接投入浓缩罐中，加水配成20％浓度的柠檬酸水溶液；

　　c. 对柠檬酸水溶液直接通以液氨氨解；

　　d. 控制通氨速度及流量，利用反应的中和热真空浓缩物料，使物料浓缩温度为60℃，氨解终点的ph值为6.5；

　　e. 冷却结晶，一水柠檬酸供应，离心分离，烘干；

　　f. 一次母液直接循环使用，生产工艺同上；

　　g. 将二次及二次以上母液置于中和罐，在中和罐---母液ph值调节  在7.0，根据母液中杂质含量情况加入氧化剂，进行氧化脱色，同时加入少量活性炭吸附脱色，然后用---铵除去铁及重金属离子， 整个除杂脱色过程中物料温度控制在60℃左右，过滤。

　　h. 将步骤g获得地滤液送入浓缩罐中真空浓缩，冷却结晶，离心分离，烘干，即得无水柠檬酸铵产品。

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柠檬酸生产工艺流程框图

（1）原料的处理

　　根据发酵的要求，对薯干原料，采用直接粉碎、磨粉、调浆、液化、连续灭菌的处理方法；以薯干原料生产时，根据我国薯干粗料的特征，发酵工艺要求将薯干从运至备料车间，经过磁选装置除去原料中含铁杂质，以保护设备。

（2）发酵工序

　　由备料车间提供的经连续灭菌并冷却的料液，一水柠檬酸供应，通过灭菌管道泵入已空消灭菌待料的发酵罐，通过差压法或零磅火焰倒种法，接入已培养好的柠檬酸，在通风、搅拌情况下，进行发酵或培养。

（3） 醪液处理工序

　　柠檬酸发酵完成后，应即时进行热处理，以灭活发酵，絮凝蛋白、提高收率，为提高设备利用率，增设醪液贮罐，通过热交换器，及时将醪液加热至80℃后进入醪液热贮罐，一水柠檬酸供应，再经泵压入过滤机，除掉固形物及菌体残渣，将清醪液泵入下道工序。

（4）提取工序

　　由压滤工段送来的柠檬酸清醪液泵入中和罐，在80℃下进行中和。碳酸钙经密闭的输送机送入车间，经无级调速下料螺旋分散投入中和罐，以防止局部浓度过高，使中和沉淀反应均匀，经终点检测合格后，将柠檬酸钙悬浮液排入带式过滤机中，将固体柠檬酸钙从悬浮液中分离出来，为满足玉米原料及薯干原料生产工艺的双重要求，中和带式过滤机用特定的加长、强洗型，生产原料操作灵活，以---粗原料生产时的中和洗糖要求及成品的指标控制，又热水或酸解液调浆，由酸碱站泵入，再计量到酸碱桶中与柠檬酸钙在80℃下生成---钙与柠檬酸的悬浊液送入酸解带式过滤机进行过滤，清洗液即酸解液收集用于调浆，柠檬酸供应，---钙运至渣场综合利用，柠檬酸酸解送至精制工段。

　在室温下，柠檬酸为无色半透明晶体或白色结晶性粉末，无臭、味极酸，有涩味，有微弱腐蚀性，潮解性强，并伴有结晶水化合物生成，在潮湿的空气中微有潮解性。它可以以无水合物或者一水合物的形式存在：柠檬酸从热水中结晶时，生成无水合物；在冷水中结晶则生成一水合物。加热到78摄氏度时一水合物会分解得到无水合物。在15摄氏度时，柠檬酸也可在无水---中溶解。

　　柠檬酸结晶形态因结晶条件不同而不同，有无水柠檬酸c6h8o7也有含有结晶水的柠檬酸。

　　在食品添加剂方面主要用于碳酸饮料、果汁饮料、乳酸饮料等清凉饮料和腌制品，其需求量受季节气候的变化而有所变化。柠檬酸约占酸味剂总消耗量的2/3。

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