




一般高粘度的乳胶漆,由于消泡困难,稳泡因素也多,加量稍多些,一般为0.3-1.0%。低粘度的乳胶漆或水溶性涂料,有机硅消泡剂价格,尤其是水溶性涂料,由于含有一定量的助溶剂,可以适当减少用量,一般为0.01-0.2%即可。其他水性涂料或树脂,一般为0.1%左右。反正加量并不是越高越好,多了会引起缩孔、油花等漆病,含硅的消泡剂多了,还会影响再涂性。
加入方法:大多数消泡剂不能直接加入到已稀释的水性涂料中去,一般都要在树脂或涂料的粘度较高时加入,并有---的分散。另外尽量分两次加入,一次在研磨料中,另一次在成漆时加入,每阶段各加一半。
以二---硅油为原料,配制出有机硅复合乳液消泡剂,将其应用于模拟味精发酵过程中的发泡环境,并同现用的发酵消泡剂进行了对比检验。结果表明,有机硅复合乳液消泡剂具有消泡速度快、用量少的特点,同时能提高产能和发酵单位。
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1、涂料中气泡的产生及稳泡原理:
在涂料的生产过程中,会卷入空气而形成气泡,涂料当中的某些原材料例如:表面活性剂、分散剂等会使气泡稳定。
在涂料的施工过程中也会产生气泡,这主要取决于涂料的施工方式。例如:幕涂可以连续在涂料中卷入空气,无气喷涂也很容易卷入空气,在相对较低的湿度条件下或在高温条件下进行喷涂施工很容易产生气泡。
稳泡原理:马兰格尼效应(表面活性剂导致的液体回流现象,抵消重力作用)。
静电效应: 表面活性剂的静电排斥作用使气泡的液体层膜增厚,从而稳定气泡。
2、消泡剂的作用原理
消泡剂是在泡沫薄层形成阶段或之后起作用:
分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫弹性膜并且在膜中分布,并通过表面张力的降低导致薄层碎裂。
分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜,使其附着力降低,易于薄层碎裂。
含疏水粒子的消泡剂有第三个机制。这些疏水粒子到达薄层的表面,而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。薄层由于表面活性剂的缺失而碎裂。
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